[ 과제 시제품 ]  / [ 주문형 케이스 ] 제작 업무 흐름

1. 컨셉 미팅 

       - 업체 제공 품목 : LCD / 내부 컨트롤러 등 부품 일체

       - 기존 설계 , PCB,  기구 도면 일체 없음. 

       - 요구 사양, 기타 부수적인 사항 미팅

       * 저희에게 제공 할 수 있는 데이터가 많을 수록 작업시간 단축 및 비용 절감.

                예 : PCB CAD 파일(dxf,dwg, stp) / 부품 모델명 또는 데이터 시트

                      실크인쇄 또는 레이저 마킹을 위한 로고(DXF, AI파일)

       * 컨셉 미팅은 대면 또는 메일 등으로 가능합니다.

         어느 정도 업무 내용에 대하여 파악 및 공감이 이뤄진 상태에서 전화 통화나 메일로 

         세부 디테일 등을 이야기 할 수 있지만, 

         처음 통화 하면서 이거 얼마예요는 안돼요.

         이건 마치 밑도 끝도 없이,     

         자동차 하나 줘.... 얼마면 돼?  이런 형태.

         장보러만 다니는 용도인지, 차박인지, 간지용인지, 짐차인지도 

         모르는 상태에서 견적 못 뽑죠.

2. 1차 설계 진행

       - 제품의 용도에 맞는 컨셉 설정. 요구 사양 반영, 케이블 길이, 

          배선 작업 용이, 조립성 , 휴대성 등을 반영 하여 설계.

          부품 도면이 제공 되지 않은 관계로,  역설계 및 보유 라이브러리 사용 1차 설계

       - 1차 시안 파일 제공 ( PDF, 3D 스크린샷 등)

                                          < 1차 설계 시안 제공 >

3. 최종 설계 및 샘플(본품) 제작

       - 수정 사항 및 추가 요청 사항 반영 최종 설계

       - 샘플 제작을 통한 내부 간섭, 조립성 등 실제품 제작으로  문제점 발견시 추가 수정( 내부 활동 )

                                            < 샘플 제작 및 확인 >

4. 제작 및 후처리 작업

       -  최종 설계 기반으로  제품 제작 ( 절단 / 절곡 / 용접 등 )

       -  제품 후처리 ( 분체도장 / 아노다이징 등 )       

       -  실크 인쇄 또는 레이저 마킹

                                          < 최종 완성 된  제품 >

5. 제품 검수 및 포장 / 납품

       -  제품 이상 유무 확인

       -  필요 부자재 ( 볼트. 추가 부품 등)

       -  납품 ( 택배 / 용달 / 직접 배송 )

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